दृश्य:0 लेखक:साइट संपादक समय प्रकाशित करें: २०२५-०२-२८ मूल:साइट
CNC (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग में, फ़ीड प्रसंस्करण के दौरान उपकरण या वर्कपीस की गति की गति को संदर्भित करता है। यह एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जो मशीनिंग दक्षता, सतह की गुणवत्ता और उपकरण जीवन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। फ़ीड दर आमतौर पर अलग -अलग तरीकों से व्यक्त की जाती है:
प्रति क्रांति फ़ीड (मिमी/Rev या IPR): यह इंगित करता है कि उपकरण प्रति स्पिंडल क्रांति के प्रति उपकरण चलती है। इसका उपयोग आमतौर पर मोड़ और ड्रिलिंग संचालन में किया जाता है।
प्रति मिनट फ़ीड (मिमी/मिनट या आईपीएम): यह उस दूरी का प्रतिनिधित्व करता है जो टूल फ़ीड दिशा के साथ प्रति मिनट चलती है। यह व्यापक रूप से मिलिंग संचालन में उपयोग किया जाता है।
प्रति दांत (मिमी/जेड या एफजेड) फीड करें: मिलिंग कटर जैसे बहु-दांतेदार उपकरणों के लिए, यह उस दूरी को संदर्भित करता है जो प्रत्येक दाँत प्रति कटिंग पास करता है।
एक सीएनसी फीडर सीएनसी मशीन में कच्चे माल की आपूर्ति करके एक सुसंगत और अनुकूलित फ़ीड दर को बनाए रखने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो स्थिर मशीनिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
सूत्र है: कहाँ:
= प्रति मिनट फ़ीड (मिमी/मिनट)
= प्रति क्रांति फ़ीड (मिमी/रेव)
= स्पिंडल स्पीड (आरपीएम)
उदाहरण के लिए, यदि प्रति क्रांति फीड । मिमी/रेव और स्पिंडल स्पीड आरपीएम: मिमी/मिनट में
सूत्र है:
यदि एक मिलिंग कटर में 4 दांत होते हैं और प्रति टूथ प्रति फीड होता है । मिमी/जेड: मिमी/रेव
उदाहरण के लिए, यदि एक मिलिंग कटर में 5 दांत होते हैं, तो प्रति टूथ मिमी/जेड, और एक स्पिंडल स्पीड आरपीएम: मिमी/मिनट।
एक सीएनसी फीडर यह सुनिश्चित करता है कि स्टॉक सामग्री लगातार सही फ़ीड दर पर आपूर्ति की जाती है, जो निर्बाध मशीनिंग के लिए अनुमति देती है।
विभिन्न सामग्रियों में अलग -अलग कठोरता और क्रूरता होती है, जो फ़ीड दर चयन को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए:
नरम सामग्री (जैसे, एल्यूमीनियम मिश्र धातु): उच्च फ़ीड दरों का उपयोग किया जा सकता है।
हार्ड सामग्री (जैसे, कठोर स्टील): अत्यधिक उपकरण पहनने को रोकने के लिए कम फ़ीड दर आवश्यक है।
एक सीएनसी फीडर विभिन्न सामग्री प्रकारों को समायोजित कर सकता है, जो चिकनी और कुशल मशीनिंग सुनिश्चित कर सकता है।
हाई-स्पीड स्टील टूल: कम गर्मी और पहनने के प्रतिरोध, कम फ़ीड दर की आवश्यकता होती है।
कार्बाइड उपकरण: उच्च स्थायित्व, फ़ीड दरों में वृद्धि के लिए अनुमति देता है।
शार्प कटिंग किनारों: उच्च फ़ीड दरों को संभाल सकते हैं, जबकि सुस्त उपकरण को कम फ़ीड दरों की आवश्यकता होती है।
रफ मशीनिंग: बड़ी मात्रा में सामग्री को जल्दी से हटाने पर ध्यान केंद्रित करता है, इसलिए उच्च फ़ीड दरों का उपयोग किया जाता है।
फिनिश मशीनिंग: सतह की गुणवत्ता को प्राथमिकता देता है, कम फ़ीड दरों की आवश्यकता होती है।
उच्च शक्ति और कठोरता वाली मशीनें बड़ी फ़ीड दरों को बनाए रख सकती हैं।
मशीन के साथ एकीकृत एक सीएनसी फीडर स्थिर सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करता है, फ़ीड स्थिरता का अनुकूलन करता है।
पैरामीटर टेबल काटने का संदर्भ लें: अनुशंसित फ़ीड मान प्राप्त करने के लिए वर्कपीस और टूल सामग्री के आधार पर मशीनिंग हैंडबुक से परामर्श करें।
मशीनिंग स्थितियों के आधार पर समायोजित करें: रफ या फिनिश मशीनिंग, टूल ज्यामिति और मशीन कठोरता पर विचार करें।
टेस्ट कटिंग: टूल वियर, सरफेस क्वालिटी और कटिंग फोर्स का निरीक्षण करने के लिए ट्रायल कटौती करें। प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए आवश्यकतानुसार फ़ीड दर को समायोजित करें।
सीएनसी फीडर को एकीकृत करके , मशीनिंग संचालन सटीक फ़ीड नियंत्रण के साथ लगातार चल सकता है, उत्पादकता बढ़ा सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित कर सकता है।
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