वूसी गीप्रो गियर टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड व्यापक, उच्च-सटीक गियर विनिर्माण समाधानों के एक प्रमुख प्रदाता के रूप में खड़ा है। 2016 में हमारी स्थापना के बाद से, हमने सीएनसी गियर प्रसंस्करण मशीनरी और उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुसंधान, विकास और उत्पादन के लिए खुद को समर्पित किया है। हमारे मुख्य उत्पाद पोर्टफोलियो को पूरे गियर प्रोडक्शन वर्कफ़्लो को संबोधित करने के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसमें सीएनसी गियर हॉबिंग मशीन, सीएनसी गियर शेपिंग मशीन, उच्च-सटीक सीएनसी गियर पीसने मशीन, कृमि व्हील ग्राइंडर, गियर डेब्रेटिंग मशीनें और उन्नत गियर परीक्षकों को शामिल किया गया है।

गहन कोर उत्पाद अनुप्रयोग और चयन मार्गदर्शन

हमारी मशीनरी कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण घटकों की विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए अभिन्न है। विशिष्ट एप्लिकेशन और आवश्यकताओं को समझना इष्टतम मशीन और उसके कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण है।

1. ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग (यात्री और वाणिज्यिक वाहन और ईवीएस): यह उद्योग नई ऊर्जा वाहनों (NEVs) में ट्रांसमिशन गियर, डिफरेंशियल गियर और पावरट्रेन सिस्टम जैसे घटकों के लिए चरम परिशुद्धता, उच्च संस्करणों और असाधारण सतह खत्म की मांग करता है।

• अनुप्रयोग बारीकियां: ट्रांसमिशन गियर निर्माण के लिए, हमारे सीएनसी गियर हॉबिंग मशीनें (जैसे, G200, जी 350 श्रृंखला) उच्च गति, कुशल रफिंग और गियर दांतों के अर्ध-परिक्रमा के लिए तैनात हैं। G400 वर्टिकल 6-एक्सिस CNC हॉबिंग मशीन विशेष रूप से उच्च-सटीकता पेचदार और स्पर गियर को प्रसारण में सामान्य बनाने में माहिर है। बाद में सख्त प्रक्रियाओं को अक्सर अंतिम, माइक्रोन-स्तरीय सहिष्णुता और चिकनी, शांत संचालन के लिए आवश्यक सही टूथ प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए सीएनसी गियर पीसने वाली मशीनों की आवश्यकता होती है। सिंक्रोनाइज़र हब जैसे गियरबॉक्स घटकों के लिए, हमारे गियर डेब्रेइंग मशीनें तेज किनारों को हटाने और समय से पहले की विफलता को रोकने के लिए पोस्ट-मैचिंग क्लीनिंग के लिए महत्वपूर्ण हैं।

• चयन पैरामीटर: प्रमुख विचारों में मॉड्यूल रेंज (जैसे, हमारे) शामिल हैं जी 800 भारी शुल्क वाले ट्रक ट्रांसमिशन के लिए 12 मॉड्यूल तक हैंडल), व्यास की क्षमता (शाफ्ट बनाम ग्रह गियर), आवश्यक गुणवत्ता ग्रेड (आईएसओ 5-8), और उत्पादन की मात्रा (स्वचालित लोडिंग सिस्टम की तरह स्वचालन की आवश्यकता को निर्धारित करना। जी 260 नमूना)।

  
  

2. ऊर्जा: इस क्षेत्र में पवन टरबाइन गियरबॉक्स के लिए असाधारण रूप से बड़े, टिकाऊ और विश्वसनीय गियर की मशीनिंग की आवश्यकता होती है जो अपार टोक़ और चर भार के तहत काम करते हैं।

• अनुप्रयोग बारीकियां: इन घटकों के बड़े व्यास और उच्च मॉड्यूल को अक्सर G800 CNC वर्टिकल गियर कटिंग मशीन जैसे मजबूत ऊर्ध्वाधर गियर कटिंग मशीनों की आवश्यकता होती है। मशीनिंग प्रक्रिया स्थिरता और बड़े वर्कपीस को संभालने की क्षमता पर केंद्रित है। दीर्घायु और थकान प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए बाद में पीस और परिष्करण महत्वपूर्ण है।

• चयन पैरामीटर: अधिकतम वर्कपीस व्यास और वजन क्षमता प्राथमिक चालक है। मशीन की कठोरता और शक्ति इन बड़े गियर को मशीनिंग में शामिल उच्च काटने वाले बलों को संभालने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

  
  

3.aerospace: इस क्षेत्र में विमान इंजन, एक्टिवेशन सिस्टम और नेविगेशन उपकरणों के लिए विनिर्माण गियर शामिल हैं, जहां विफलता एक विकल्प नहीं है। घटक हल्के, अविश्वसनीय रूप से सटीक और चरम वातावरण में संचालन करने में सक्षम होना चाहिए।

• अनुप्रयोग बारीकियां: सीएनसी गियर पीसने वाली मशीनें अक्सर यहां पसंद की तकनीक होती हैं, जो अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन (जैसे, आईएसओ 5 ग्रेड और बेहतर) को प्राप्त करने में सक्षम होती हैं और बेहतर सतह खत्म एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए अनिवार्य होती हैं। वे सटीक विनिर्देशों के लिए कठोर सामग्री और विदेशी मिश्र धातुओं को मशीन करते हैं।

• चयन पैरामीटर: पैरामाउंट कारक प्राप्य गुणवत्ता और सटीकता है। मशीन की क्षमता लगातार टूथ प्रोफाइल, लीड और पिच पर बेहद तंग सहिष्णुता रखने की है, गैर-परक्राम्य है।

  
  

4. हवी मशीनरी और औद्योगिक स्वचालन: इस व्यापक श्रेणी में खनन कन्वेयर, उत्खननकर्ता, औद्योगिक रोबोट और स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए गियर शामिल हैं।

• अनुप्रयोग बारीकियां: गियर हॉबिंग मशीनें आवश्यक विशाल मात्रा में गियर के उत्पादन के लिए बैकबोन बनाते हैं। भारी मशीनरी के लिए, उच्च मॉड्यूल क्षमता और मशीन क्रूरता आवश्यक है। औद्योगिक रोबोट और स्वचालन उपकरणों में सटीक घटकों के लिए, हमारी 6-अक्ष सीएनसी मशीनें जटिल गियर प्रोफाइल बनाने के लिए लचीलापन और सटीकता प्रदान करती हैं। रोबोट आर्म्स और ऑटोमैटिक लोडिंग/अनलोडिंग सिस्टम सहित स्वचालन समाधान, उच्च-मात्रा, मानव रहित उत्पादन के लिए लचीले विनिर्माण कोशिकाओं को बनाने के लिए एकीकृत हैं।

• चयन पैरामीटर: पसंद गियर प्रकार (स्पर, पेचदार, कृमि), बैच आकार (जॉब शॉप बनाम मास प्रोडक्शन), सामग्री, और श्रम को कम करने और स्थिरता बढ़ाने के लिए स्वचालन एकीकरण के वांछित स्तर पर निर्भर करता है।

  
  

तकनीकी विनिर्देशों और उनके व्यावहारिक प्रभाव

मशीन मापदंडों की पसंद सीधे किसी दिए गए कार्य के लिए इसकी उपयुक्तता को प्रभावित करती है:

• मॉड्यूल रेंज: एक उच्च मॉड्यूल क्षमता (जैसे, 12) के साथ एक मशीन भारी-लोड अनुप्रयोगों (खनन, ऊर्जा) के लिए बड़े, मजबूत दांतों को काट सकती है, जबकि एक कम रेंज सटीक उपकरणों में महीन-पिच गियर के लिए पर्याप्त है।

• व्यास की क्षमता: गियर के भौतिक आकार को निर्धारित करता है जो उत्पादित किया जा सकता है। 200 मिमी (G200) से 800 मिमी (G800) से हमारी सीमा हमें छोटे सटीक भागों से लेकर बड़े औद्योगिक गियर निर्माण तक उद्योगों की सेवा करने की अनुमति देती है।

• CNC अक्षों की संख्या: अधिक कुल्हाड़ियों (जैसे, 6-अक्ष) मशीनिंग जटिल ज्यामितीय जैसे पेचदार गियर, मुकुट, या एक ही सेटअप में विशेष प्रोफाइल के साथ गियर के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करते हैं, चक्र समय और संभावित त्रुटियों को कम करते हैं।

• स्वचालन एकीकरण: ऑटोमैटिक पैलेट चेंजर्स या रोबोटिक आर्म्स (जैसे, पर जी 260) श्रम लागत को कम करने, मानवीय त्रुटि को कम करने और लाइट्स-आउट उत्पादन को सक्षम करने के लिए उच्च-मात्रा वाले निर्माताओं के लिए महत्वपूर्ण हैं।

  
  

प्रतिस्पर्धी लाभ और हमारी प्रतिबद्धता

Geepro कुल गियर समाधान के लिए एक प्रतिबद्धता के माध्यम से खुद को अलग करता है। हम केवल पेशकश करके मशीनों को बेचने से आगे बढ़ते हैं:

• आवेदन-उन्मुख इंजीनियरिंग: हम आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सही मशीन और कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाने के लिए विशेषज्ञ परामर्श प्रदान करते हैं।

• असंबद्ध गुणवत्ता नियंत्रण: हमारी मशीनरी स्थायी सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक घटकों और कठोर निर्माण को शामिल करती है।

• वैश्विक समर्थन नेटवर्क: 20 से अधिक देशों को निर्यात के साथ, हम अपने उत्पादों को 24/7 ऑनलाइन समर्थन और साइट तकनीकी सेवा के लिए क्षमता के साथ वापस अपने ग्राहकों के लिए डाउनटाइम को कम करते हैं।