उच्च-सटीक बाहरी थ्रेड पीस मशीन थ्रेड प्रसंस्करण

सीएनसी बाहरी धागा पीसने मशीन

मैकेनिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, कनेक्शन जटिल यांत्रिक प्रणालियों के निर्माण का आधार है। थ्रेड्स, बोल्ट और नट्स सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले फास्टनरों हैं, और उनकी भूमिका को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। ये घटक न केवल भागों के बीच स्थिर संबंध सुनिश्चित करते हैं, बल्कि विधानसभा और डिस्सैम के लिए भी महान सुविधा प्रदान करते हैं।

धागे की बुनियादी अवधारणा

थ्रेड क्या है?

धागा एक सर्पिल लाइन संरचना है जिसमें एक सिलेंडर या शंकु की सतह पर निरंतर प्रोट्रूशियंस और डिप्रेसेशन होते हैं। इसका उपयोग घूर्णी गति के रैखिक गति के रूपांतरण को रेखीय गति के रूप में महसूस करने के लिए किया जाता है, या कनेक्शन के साधन के रूप में, यह मिलान थ्रेड्स के साथ इंटरलॉकिंग द्वारा भागों को ठीक करता है।

धागा प्रकार

थ्रेड्स को बाहरी थ्रेड्स और आंतरिक थ्रेड्स में विभाजित किया गया है:

- बाहरी धागे: रॉड के आकार की वस्तुओं की सतह पर गठित, जैसे बोल्ट।

- आंतरिक धागे: छेद के अंदर मौजूद हैं, जैसे कि नट या पाइप समाप्त होता है।

थ्रेड्स के मुख्य पैरामीटर

- व्यास: प्रमुख व्यास (अधिकतम व्यास), मामूली व्यास (न्यूनतम व्यास) और औसत व्यास (औसत व्यास) सहित।

- पिच: अक्षीय दिशा के साथ दो आसन्न दांतों के बीच की दूरी।

- लीड: दूरी एक पूर्ण थ्रेड सर्कल अक्ष के साथ आगे बढ़ती है।

- सिर की संख्या: धागे पर सर्पिल लाइनों की संख्या को संदर्भित करता है।

- सटीकता स्तर: राष्ट्रीय मानकों के अनुसार परिभाषित विभिन्न सटीकता स्तर।

धागा संसाधन प्रौद्योगिकी

थ्रेड प्रोसेसिंग का कार्य सिद्धांत

थ्रेड प्रोसेसिंग वर्कपीस पर आवश्यक विनिर्देशों के थ्रेड बनाने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। यह विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है, जैसे कि टर्निंग, मिलिंग, रोलिंग, आदि। प्रत्येक विधि की अपनी विशेषताएं हैं और विभिन्न एप्लिकेशन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

सीएनसी बाहरी धागा पीस मशीन का कार्य सिद्धांत

CNC बाहरी थ्रेड ग्राइंडिंग मशीन एक उच्च-सटीक डिवाइस है जिसका उपयोग विशेष रूप से उच्च कठोरता वाली सामग्री पर बाहरी थ्रेड्स के सटीक प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। काम करते समय, पीस व्हील पूर्व-प्रोग्राम किए गए पथ के अनुसार घूमता है और फ़ीड करता है, और वर्कपीस भी एक निश्चित गति से घूमता है, और दोनों थ्रेड को पीसने के लिए सहयोग करते हैं।

पीसने की प्रक्रिया और बाहरी थ्रेड पीस मशीन की विधि

1। तैयारी चरण: बाहरी थ्रेड पीसने की मशीन के मापदंडों को सेट करें और उपयुक्त पीस व्हील और कूलेंट का चयन करें।

2। रफ पीस: अतिरिक्त धातु की प्रारंभिक निष्कासन और अंतिम आकार के करीब।

3। ठीक पीस: आवश्यक आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए पीस व्हील की स्थिति को समायोजित करें।

4। निरीक्षण और सुधार: थ्रेड की गुणवत्ता की जांच करने के लिए मापने वाले उपकरणों का उपयोग करें और आवश्यकतानुसार इसे समायोजित करें।

बाहरी थ्रेड पीस मशीनों की उच्च परिशुद्धता के कारण

- स्वचालित नियंत्रण: मशीनिंग प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन/मैन्युफैक्चरिंग (सीएडी/सीएएम) सॉफ्टवेयर का उपयोग करें।

- स्थिर मशीनिंग वातावरण: कंपन और अन्य बाहरी कारकों के प्रभाव को कम करें।

- उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण सामग्री: अच्छे पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध के साथ पीस व्हील सामग्री का उपयोग करें।

बाहरी थ्रेड पीसने वाली मशीनों का अनुप्रयोग दायरा

बाहरी थ्रेड पीस मशीनों के अनुप्रयोग वर्कपीस

बाहरी थ्रेड ग्राइंडिंग मशीन वर्कपीस का व्यापक रूप से विभिन्न यांत्रिक भागों में उपयोग किया जाता है, जैसे:

- बोल्ट: सबसे आम फास्टनरों में से एक, जिसका उपयोग दो या अधिक भागों को एक साथ मजबूती से जोड़ने के लिए किया जाता है।

- स्क्रू: बिजली प्रसारित करने और यांत्रिक उपकरणों में एक संचरण भूमिका निभाने के लिए उपयोग किया जाता है।

- वाल्व स्टेम: एक वाल्व घटक जो द्रव प्रवाह को नियंत्रित करता है।

- पाइप जोड़ों: सिस्टम की सीलिंग और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न वर्गों में पाइप कनेक्ट करें।

बाहरी धागे पीसने वाली मशीनों के आवेदन क्षेत्र

इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, बाहरी धागे लगभग सभी स्थानों पर यांत्रिक कनेक्शनों को शामिल कर सकते हैं, जिनमें मोटर वाहन उद्योग, निर्माण उद्योग, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण आदि तक सीमित नहीं है, यह स्थैतिक संरचनाओं और गतिशील मशीनों दोनों में पाया जा सकता है।

हमारी कंपनी की सीएनसी बाहरी थ्रेड ग्राइंडिंग मशीन को एक उदाहरण के रूप में, काम करने की सटीकता के रूप में लें

कार्य -सटीकता

वस्तु	7140
आसन्न पिच	0.0025 मिमी
25 मिमी लंबे समय में	0.004 मिमी
100 मिमी लंबे समय में	0.005 मिमी
300 मिमी लंबे समय में	0.008 मिमी
पूरी लंबाई में	0.011 मिमी
आधा कोण त्रुटि	± 8
खुरदरापन	RA0.2μM

निष्कर्ष

पारंपरिक मैनुअल ऑपरेशन से लेकर आज के अत्यधिक स्वचालित सीएनसी प्रसंस्करण तक, थ्रेड प्रोसेसिंग तकनीक भी लगातार सुधार कर रही है, जिससे हमें अधिक सटीक और टिकाऊ उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति मिलती है। भविष्य में, नई सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों की शुरूआत के साथ, मेरा मानना ​​है कि यह क्षेत्र विकसित होता रहेगा।