दृश्य:200 लेखक:साइट संपादक समय प्रकाशित करें: २०२५-०३-२८ मूल:साइट
हाल ही में, हमारे पास रूस के दस से अधिक सम्मानित ग्राहकों की मेजबानी करने का सम्मान था जो विशेष रूप से परियोजना स्वीकृति के लिए चीन आए थे। इस यात्रा ने न केवल ग्राहकों के उच्च स्तर पर परियोजना पर ध्यान दिया, बल्कि हमारी टीम के व्यावसायिकता और परियोजना निष्पादन की गुणवत्ता के व्यापक मूल्यांकन के रूप में भी कार्य किया।
औपचारिक स्वीकृति प्रक्रिया शुरू होने से पहले, हमने स्वीकृति मानकों और प्रक्रियाओं को परिभाषित करने के लिए ग्राहक टीम के साथ एक प्रारंभिक बैठक की। इस कदम ने आपसी लक्ष्यों को स्थापित करने में मदद की और संभावित मुद्दों और समाधानों पर चर्चा करने के लिए एक मंच प्रदान किया। तैयारी के चरण में यह भी शामिल था कि सभी उपकरण इष्टतम कामकाजी स्थिति में थे और एक चिकनी स्वीकृति प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए मूल डीबगिंग पूरी थी।
स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान, ग्राहकों ने प्रत्येक मशीन टूल के विवरण की सावधानीपूर्वक जांच की, जिसमें सीमित नहीं है:
सिस्टम पैनल: ऑपरेटर और मशीन के बीच प्राथमिक इंटरफ़ेस के रूप में, सिस्टम पैनल की प्रयोज्य और कार्यक्षमता महत्वपूर्ण है। ग्राहकों ने सिस्टम की प्रतिक्रिया गति, स्पष्टता प्रदर्शित करने और विभिन्न कार्यों के संचालन की सुविधा की अच्छी तरह से जाँच की।
मशीन उपस्थिति: डिजाइन न केवल सौंदर्यवादी रूप से मनभावन होना चाहिए, बल्कि व्यावहारिक उपयोग में सुरक्षा और रखरखाव में आसानी पर भी विचार करना चाहिए। उदाहरण के लिए, क्या ऑपरेटर की चोट को रोकने के लिए पर्याप्त सुरक्षात्मक उपाय हैं और क्या डिजाइन नियमित सफाई और रखरखाव की सुविधा प्रदान करता है।
मशीनिंग सटीकता परीक्षण: ऑन-साइट नमूना काटने के माध्यम से, ग्राहकों ने सत्यापित किया कि क्या मशीन टूल्स की वास्तविक मशीनिंग सटीकता संविदात्मक मानकों को पूरा करती है। विशेष रूप से CNC लाथ्स के लिए, उच्च परिशुद्धता उनके मुख्य प्रतिस्पर्धी लाभों में से एक है।
पूरी तरह से तैयारी के बावजूद, स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान कुछ मामूली मुद्दों का सामना करना पड़ा। उदाहरण के लिए, कुछ मशीनों में सॉफ्टवेयर संस्करण बेमेल था जो कार्यात्मक विसंगतियों का कारण बना, जबकि कुछ मशीनों ने मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करने वाले मामूली कंपन का प्रदर्शन किया। जब भी किसी मुद्दे की पहचान की गई, तो हमारी तकनीकी टीम ने तत्काल कार्रवाई की, चर्चा के लिए आपातकालीन बैठकें बुलाई, और जल्दी से संबंधित समाधान तैयार किए। इन मुद्दों की त्वरित पहचान और समाधान ने न केवल हमारी टीम की विशेषज्ञता और तेजी से प्रतिक्रिया तंत्र का प्रदर्शन किया, बल्कि ग्राहक ट्रस्ट को भी मजबूत किया।
व्यक्तिगत मशीन टूल निरीक्षणों के अलावा, स्वचालित उत्पादन लाइन इस स्वीकृति प्रक्रिया का एक और महत्वपूर्ण फोकस थी। यह उत्पादन लाइन नवीनतम सूचना प्रौद्योगिकी और स्मार्ट विनिर्माण अवधारणाओं को एकीकृत करती है, कच्चे माल इनपुट से तैयार उत्पाद आउटपुट तक अत्यधिक स्वचालित संचालन प्राप्त करती है। ग्राहकों ने इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम और लॉजिस्टिक्स हैंडलिंग सिस्टम की स्थिरता और दक्षता की एक विस्तृत परीक्षा आयोजित की, और उन्होंने ऑनलाइन डिटेक्शन डिवाइसों की सटीकता पर कठोर आवश्यकताओं को लागू किया। कठोर परीक्षणों की एक श्रृंखला के बाद, स्वचालित उत्पादन लाइन के प्रदर्शन को ग्राहकों से उच्च प्रशंसा मिली।
संपूर्ण स्वीकृति प्रक्रिया समाप्त होने के बाद, हमने स्वीकृति परिणामों पर प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए ग्राहकों के साथ एक सारांश बैठक आयोजित की। कुल मिलाकर, ग्राहकों ने हमारे द्वारा प्रदान किए गए उत्पादों और सेवाओं के साथ संतुष्टि व्यक्त की, लेकिन सुधार के लिए कुछ मूल्यवान सुझाव भी दिए। ये सुझाव भविष्य में हमारे उत्पादों और सेवाओं के अनुकूलन के लिए महत्वपूर्ण संदर्भ के रूप में काम करेंगे। इसके अलावा, इस सफल स्वीकृति ने आगे के सहयोग के लिए एक ठोस आधार निर्धारित किया है, और दोनों पक्षों ने सहयोग को गहरा करने की एक मजबूत इच्छा व्यक्त की है।
CNC खराद का मूल अपने नियंत्रण प्रणाली में निहित है, जो आमतौर पर CNC तकनीक को नियोजित करता है। यह तकनीक ऑपरेटरों को प्रोग्रामिंग के माध्यम से मशीनिंग पथ, गति और अन्य मापदंडों को परिभाषित करने की अनुमति देती है। उन्नत सीएनसी लैथ्स उच्च परिशुद्धता सर्वो मोटर्स और गाइड सिस्टम से सुसज्जित हैं, जो मशीनिंग प्रक्रिया में स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
इसके अलावा, CNC lathes उत्कृष्ट अनुकूलन क्षमता प्रदान करता है, विभिन्न प्रकार के मशीनिंग कार्यों को संभालने के लिए त्वरित उपकरण परिवर्तन और प्रोग्राम समायोजन को सक्षम करता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में, सीएनसी लाथ्स का उपयोग मशीनिंग महत्वपूर्ण घटकों जैसे इंजन ब्लॉक और क्रैंकशाफ्ट के लिए व्यापक रूप से किया जाता है, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है।
स्पलाइन रोलिंग मशीन कोल्ड एक्सट्रूज़न के सिद्धांत के आधार पर संचालित होती है, एक विधि जो न केवल सतह की कठोरता को बढ़ाती है और गियर के प्रतिरोध को पहनती है, बल्कि प्रभावी रूप से भौतिक अपशिष्ट को कम करती है। इसका अनूठा मोल्ड डिज़ाइन जटिल गियर बनाने वाले कार्यों के तेजी से पूरा होने के लिए अनुमति देता है।
उदाहरण के लिए, उच्च-अंत यांत्रिक घड़ी विनिर्माण उद्योग में, प्रत्येक छोटे घटक को सटीक टाइमकीपिंग सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। स्पलाइन रोलिंग मशीनों द्वारा प्रदान की गई उच्च परिशुद्धता इन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। इसके अतिरिक्त, तेजी से बढ़ते इलेक्ट्रिक वाहन बाजार के साथ, जहां उच्च परिशुद्धता ट्रांसमिशन सिस्टम की मांग बढ़ रही है, इस क्षेत्र में स्पलाइन रोलिंग मशीनों की आवेदन संभावनाएं बहुत आशाजनक हैं।
एक ऑटोमोबाइल के ट्रांसमिशन सिस्टम के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, सीवी संयुक्त की गुणवत्ता सीधे वाहन की हैंडलिंग और सवारी आराम को प्रभावित करती है। सीवी संयुक्त पीसने वाली मशीनें आंतरिक और बाहरी गोलाकार सतहों और सीवी जोड़ों के रेसवे दोनों की उच्च-सटीक मशीनिंग को प्राप्त करने के लिए उन्नत पीसिंग तकनीक और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करती हैं।
ये मशीनें आम तौर पर स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम से सुसज्जित होती हैं, जो मानवरहित निरंतर संचालन को सक्षम करती हैं, जो उत्पादन दक्षता को बहुत बढ़ाती है। उदाहरण के लिए, उच्च-प्रदर्शन वाली स्पोर्ट्स कारों को उच्च गति और टोक़ का सामना करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए सीवी जोड़ों की आवश्यकता होती है, जो सीवी संयुक्त पीस मशीनों के लचीलेपन और सटीकता की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इलेक्ट्रिक वाहन बाजार के उदय के साथ, हल्के, उच्च शक्ति वाले सीवी जोड़ों की मांग बढ़ रही है, जिससे सीवी संयुक्त पीस मशीनों के विकास के लिए नए अवसर पैदा हो रहे हैं।
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