एक ब्रोच ड्रिल, जिसे रोटरी ब्रोच फॉर्म ड्रिल के रूप में भी जाना जाता है, मशीनिंग के क्षेत्र में एक विशेष और अभिनव उपकरण है। यह एक पारंपरिक ड्रिल और एक ब्रोच के कार्यों को जोड़ती है, जिसे धातुओं और प्लास्टिक जैसे विभिन्न सामग्रियों में गैर -गोल छेद, विशेष रूप से हेक्सागोन और स्क्वायर छेद बनाने की प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
काम के सिद्धांत
ब्रोच ड्रिल एक अद्वितीय सिद्धांत के आधार पर संचालित होता है। सबसे पहले, यह एक पायलट छेद को ड्रिल करता है। इस पायलट छेद का व्यास एक महत्वपूर्ण कारक है। रोटरी ब्रोचिंग के लिए, इष्टतम पायलट छेद व्यास फ्लैट से लगभग तीन प्रतिशत बड़ा है - इच्छित हेक्सागोन या वर्ग आकार के सपाट आयाम। यह ओवरसाइज़ पायलट होल व्यक्तिगत चिप्स को छेद में कर्ल करने में सक्षम बनाता है, जिससे बाद की ब्रोचिंग प्रक्रिया के दौरान हटाने की आवश्यकता होती है। नतीजतन, मशीन द्वारा ब्रोच को छेद में धकेलने के लिए कम बल की आवश्यकता होती है।
इसके अलावा, ब्रोच ड्रिल की प्रोफाइल छेद के उद्घाटन पर एक चैमर बनाता है। यह चम्फर रोटरी ब्रोचिंग के लिए आवश्यक है क्योंकि यह ब्रोच को आसानी से गैर -गोल आकार के प्रत्येक कोने पर एक चिप को कर्लिंग करना शुरू कर देता है, जैसे कि एक हेक्सागोन। पारंपरिक मशीनिंग में, इस चम्फर को बनाने के लिए अक्सर एक अलग कटिंग टूल की आवश्यकता होती है, लेकिन ब्रोच ड्रिल इस अतिरिक्त कदम को समाप्त कर देता है, दोनों समय और मशीनिंग ऑपरेशन में एक अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता को बचाता है।
इसके कार्य सिद्धांत से संबंधित एक अन्य विशेषता ड्रिल की गहराई है। ब्रोच ड्रिल की गहराई पूर्वनिर्धारित होती है, आमतौर पर लगभग डेढ़ गुना फ्लैट - से -हेक्सागोन या स्क्वायर के सपाट आयाम। चूंकि अधिकांश गैर -गोल छेद केवल एक बार फ्लैट - फ्लैट आयाम की गहराई तक पहुंच जाते हैं, अतिरिक्त गहराई चिप्स के लिए छेद के अंदर कर्ल करने के लिए जगह प्रदान करती है, बिना ब्रोचिंग ऑपरेशन के साथ हस्तक्षेप किए बिना। यह विशेष रूप से उपयोगी है जब एल्यूमीनियम और हल्के स्टील जैसी नरम सामग्री के साथ काम करना, जहां चिप्स आसानी से कॉम्पैक्ट कर सकते हैं।
अनुप्रयोग
1। एयरोस्पेस उद्योग:
कस्टम एयरोस्पेस फास्टनरों के निर्माण में, जहां उच्च सटीक और विश्वसनीय घटक महत्वपूर्ण हैं। ब्रोच ड्रिल का उपयोग बोल्ट और अन्य फास्टनरों के लिए सटीक हेक्सागोन या स्क्वायर होल बनाने के लिए किया जा सकता है, जो एक उचित फिट और उच्च शक्ति कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
2। चिकित्सा उपकरण निर्माण:
उदाहरण के लिए, आर्थोपेडिक बोन स्क्रू के उत्पादन में। ब्रोच ड्रिल का उपयोग करके शिकंजा में सटीक गैर -गोल छेद बनाने की क्षमता हड्डी संरचना के साथ बेहतर निर्धारण और संगतता प्राप्त करने में मदद करती है।
3। हाइड्रोलिक फिटिंग:
ब्रोच ड्रिल का उपयोग हाइड्रोलिक फिटिंग में छेद बनाने के लिए किया जाता है, जिसे अक्सर एक तंग सील और कुशल द्रव हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए गैर -गोल आकृतियों की आवश्यकता होती है।
लाभ
1। दुबला विनिर्माण लाभ:
ब्रोच ड्रिल कई संचालन और उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करके विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है। यह पायलट होल की गहराई और व्यास से संबंधित गणना को कम करता है, अतिरिक्त चम्फरिंग टूल के लिए आवश्यकता पर कटौती करता है, और टूल इन्वेंट्री को कम करता है। यह न केवल लागत बचाता है, बल्कि मूल्यवान मशीन टूल पदों को भी मुक्त करता है।
2। उच्च - सटीक परिणाम:
ड्रिलिंग और ब्रोचिंग कार्यों को एकीकृत करके, यह एयरोस्पेस और मेडिकल डिवाइस निर्माण जैसे उद्योगों में आवश्यक सख्त सहिष्णुता को पूरा करते हुए, सुसंगत और सटीक गैर -गोल छेद आकृतियों को प्राप्त कर सकता है।
3। समय - बचत:
कई चरणों और उपकरणों का उन्मूलन समग्र मशीनिंग समय को छोटा करता है, जिससे यह उच्च -मात्रा उत्पादन परिदृश्यों के लिए अधिक कुशल हो जाता है।
वुक्सी गीप्रो गियर टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड।मुख्य व्यवसाय दिशा के रूप में गियर और गियर मशीनरी और उपकरणों के अनुसंधान और विकास, प्रसंस्करण और बिक्री के साथ 2016 में स्थापित किया गया था।
