एक छेद आरा और एक कुंडलाकार कटर के बीच क्या अंतर है?

एक ब्रोच कटर , जिसे आमतौर पर एक ब्रोच के रूप में जाना जाता है , एक विशेष कटिंग टूल है जिसका उपयोग धातु और विनिर्माण में किया जाता है। यह नामक एक मशीनिंग प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है ब्रोचिंग , जो सटीक आकार, प्रोफाइल और आंतरिक सुविधाओं को बनाने के लिए एक नियंत्रित तरीके से सामग्री को हटाता है। ब्रोचिंग का व्यापक रूप से में उपयोग किया जाता है उच्च परिशुद्धता और उच्च-मात्रा वाले उत्पादन वातावरण , जहां दक्षता और सटीकता सर्वोपरि है।

यह लेख संरचना, कार्य सिद्धांत, अनुप्रयोग, स्थायित्व और ब्रोच कटर की लागत की पड़ताल करता है, उनकी तुलना समान कटिंग उपकरण जैसे कि कुंडलाकार कटर और होल आरी के साथ करता है।

1। उपस्थिति और संरचना

ब्रोच कटर उनके विशिष्ट कार्य के आधार पर विभिन्न डिजाइनों में आते हैं, लेकिन वे कुछ संरचनात्मक समानताएं अन्य छेद बनाने वाले उपकरण जैसे कुंडलाकार कटर और होल आरी के साथ साझा करते हैं.

कुंडलाकार

एक कुंडलाकार कटर एक बेलनाकार शरीर के साथ एक खोखले अंत मिल जैसा दिखता है और इसके बाहरी किनारे के साथ दांत काटता है। प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

• सामग्री संरचना: आमतौर पर उच्च गति वाले स्टील (एचएसएस) या कार्बाइड से बना , असाधारण स्थायित्व और तीक्ष्णता प्रदान करता है।

• पायलट ड्रिल: कई कुंडलाकार कटरों में सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए एक केंद्रीय पायलट ड्रिल है , जो छेद विचलन को कम करता है।

• कुशल कटिंग: कटिंग एक्शन केवल छेद की परिधि में सामग्री को हटा देता है, केंद्र में एक ठोस कोर को छोड़ देता है, जिससे यह धातु के लिए एक कुशल और सटीक उपकरण बन जाता है।

होल सॉ

एक छेद में एक कुंडलाकार कटर की तुलना में एक अलग संरचना होती है:

• परिपत्र ब्लेड: बाहरी परिधि के साथ दांतों के साथ एक पतली, गोलाकार धातु का शरीर होता है।

• कम मजबूत दांत: काटने के किनारे आम तौर पर कुंडलाकार कटरों की तुलना में कमजोर होते हैं, जिससे वे कठोर सामग्री के लिए कम प्रभावी होते हैं।

• हटाने योग्य केंद्र पायलट बिट: कटिंग प्रक्रिया की शुरुआत में उपकरण को स्थिर करने के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन एक कुंडलाकार कटर के पायलट ड्रिल के समान सटीकता प्रदान नहीं करता है।

2। कार्य सिद्धांत

ब्रोच कटर कामकाजी तंत्र

एक ब्रोच कटर ब्रोचिंग नामक एक प्रक्रिया के माध्यम से संचालित होता है , जिसमें एक उपकरण शामिल होता है जिसमें कई दांतों को उत्तरोत्तर बढ़ती ऊंचाई में व्यवस्थित किया जाता है। वांछित आकार को प्राप्त करने के लिए टूल को वर्कपीस में खींचा या धकेल दिया जाता है, वांछित आकार को प्राप्त करने के लिए सामग्री की परत को हटा दिया जाता है ।

• निरंतर कटिंग: ड्रिलिंग या मिलिंग के विपरीत, ब्रोचिंग अत्यधिक कंपन के बिना एक चिकनी, सुसंगत कटौती प्रदान करता है।

• एक-पास मशीनिंग: प्रक्रिया अत्यधिक कुशल है, अक्सर एक ही पास में मशीनिंग को पूरा करती है , माध्यमिक परिष्करण की आवश्यकता को समाप्त करती है।

• प्रिसिजन मशीनिंग: दांत के आकार में क्रमिक वृद्धि के कारण, ब्रोचिंग तंग सहिष्णुता और उत्कृष्ट सतह खत्म हो जाता है.

अन्य काटने के तरीकों के साथ तुलना

3। आवेदन परिदृश्य

कटर कटर आवेदन

ब्रोच कटर व्यापक रूप से में उपयोग किए जाते हैं , जिनमें शामिल हैं: औद्योगिक और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियाओं

1. छेद मशीनिंग

• SPLINE HOLES: सटीक, टॉर्क-ट्रांसमिटिंग ग्रूव्स बनाने के लिए गियर शाफ्ट में उपयोग किया जाता है ।

• Keyways: यांत्रिक कुंजी फिटिंग के लिए शाफ्ट और हब में स्लॉट का उत्पादन करता है ।

• हेक्सागोनल और कस्टम-आकार के छेद: फास्टनरों और उपकरणों में गैर-गोलाकार छेदों की मशीनिंग को सक्षम करता है ।

2. सतह मशीनिंग

• फ्लैट सरफेस: इंजन ब्लॉक और वाल्व बॉडी जैसे यांत्रिक भागों के लिए सटीक संभोग सतहों को प्राप्त करता है.

• जटिल आकृति: कस्टम ब्रोच कटर एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में घुमावदार या अनियमित सतहों का निर्माण कर सकते हैं।

3. बड़े पैमाने पर उत्पादन और औद्योगिक अनुप्रयोग

• ऑटोमोटिव: इंजन सिलेंडर, एक्सल और ट्रांसमिशन घटकों का निर्माण.

• एयरोस्पेस: विमान संरचनात्मक भागों और टरबाइन ब्लेड स्लॉट जैसे उच्च-सटीक घटकों का उत्पादन.

• भारी मशीनरी: हाइड्रोलिक घटकों, असर आवास और औद्योगिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है.

अन्य काटने के उपकरणों के साथ तुलना

4। स्थायित्व और लागत विचार

ब्रोच कटर स्थायित्व और लागत

• उच्च प्रारंभिक लागत: ब्रोच कटर महंगे हैं , लेकिन उनके स्थायित्व और पुन: प्रयोज्य के कारण दीर्घकालिक लागत बचत की पेशकश करते हैं.

• RESHARPENING: उच्च गुणवत्ता वाले ब्रोच कटर, विशेष रूप से कार्बाइड-इत्तला दे दिए गए मॉडल , को कई बार फिर से तैयार किया जा सकता है , जो उनके जीवनकाल का विस्तार करता है।

• औद्योगिक दीर्घायु: उच्च-मात्रा के उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया , महत्वपूर्ण पहनने के बिना स्थायी वर्ष।

कुंडलाकार कटर और छेद आरी के साथ तुलना

निष्कर्ष

एक ब्रोच कटर एक शक्तिशाली, सटीक उपकरण है जिसे छेद, सतहों और जटिल प्रोफाइल के उच्च-सटीकता मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है । कुंडलाकार कटर और होल आरी की तुलना में, ब्रोच कटर ऑफर:

✅ सुपीरियर सटीक और सतह खत्म
✅ औद्योगिक अनुप्रयोगों में उच्च दक्षता
✅ लंबी अवधि के उपयोग के लिए स्थायित्व और लागत-प्रभावशीलता

जबकि कुंडलाकार कटर और होल आरी सामान्य छेद बनाने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, ब्रोच कटर उच्च-मात्रा, उच्च-सटीक विनिर्माण के लिए पसंदीदा विकल्प हैं , जिससे वे मोटर वाहन, एयरोस्पेस और भारी मशीनरी उद्योगों में अपरिहार्य हैं.