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कुंडलाकार कटर का उद्देश्य क्या है?

दृश्य:0     लेखक:साइट संपादक     समय प्रकाशित करें: २०२५-०२-२५      मूल:साइट

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एक कुंडलाकार कटर , जिसे कोर ड्रिल, कोर कटर, ब्रोच कटर, ट्रेपनिंग ड्रिल, होल आरा, या कप - टाइप कटर के रूप में भी जाना जाता है, विभिन्न सामग्रियों, विशेष रूप से धातुओं में छेद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष उपकरण है।

काम के सिद्धांत

एक कुंडलाकार कटर की सबसे विशिष्ट विशेषता इसका कार्य सिद्धांत है। पारंपरिक सर्पिल ड्रिल बिट्स के विपरीत जो पूरे क्रॉस से सामग्री को हटाते हैं - छेद के खंड, एक कुंडलाकार कटर छेद की परिधि में केवल एक नाली कटौती करता है। यह केंद्र में एक ठोस कोर या स्लग छोड़ देता है। उदाहरण के लिए, धातु की प्लेट में एक छेद बनाते समय, छेद के गोलाकार क्षेत्र से सभी सामग्री को पीसने के बजाय, कुंडलाकार कटर केवल बाहरी रिंग - आकार के भाग से स्लाइस करता है। यह अद्वितीय काटने की विधि मशीनिंग प्रक्रिया में कई फायदे की ओर ले जाती है।

अनुप्रयोग

1। निर्माण और धातु निर्माण:

निर्माण परियोजनाओं में, स्टील बीम, कॉलम और धातु प्लेटों में छेद बनाने के लिए अक्सर कुंडलाकार कटर का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, धातु संरचनाओं के माध्यम से पाइप या विद्युत संघ स्थापित करते समय, कुंडलाकार कटर जल्दी और सटीक रूप से आवश्यक छेदों को ड्रिल कर सकते हैं। धातु निर्माण कार्यशालाओं में, उनका उपयोग फास्टनरों, टिका और गढ़े हुए धातु भागों में अन्य घटकों के लिए छेद बनाने के लिए किया जाता है।

2। मोटर वाहन मरम्मत और विनिर्माण:

मोटर वाहन मरम्मत में, कुंडलाकार कटरों का उपयोग टूटे हुए बोल्ट या स्टड को हटाने के लिए किया जा सकता है। मोटर वाहन निर्माण में, उनका उपयोग इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन केस और चेसिस घटकों में छेद बनाने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, बढ़ते इंजन घटकों के लिए छेद या तरल पदार्थ और तारों को रूट करने के लिए कुशलता से कुशलता से कुशलता से कटर का उपयोग करके बनाया जा सकता है।

3। एयरोस्पेस उद्योग:

एयरोस्पेस उद्योग में उच्च -सटीक आवश्यकताओं को देखते हुए, कुंडलाकार कटर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे विमान के घटकों जैसे कि विंग स्पर, धड़ पैनल और इंजन भागों में छेद बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। इन छेदों का उपयोग अक्सर बोल्ट, रिवेट्स, या अन्य फास्टनरों का उपयोग करके एक साथ घटकों में शामिल होने के लिए किया जाता है, और विमान की संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन के लिए कुंडलाकार कटरों द्वारा बनाए गए छेदों की सटीकता और गुणवत्ता आवश्यक हैं।

लाभ जो इसके उपयोग को निर्धारित करते हैं

1। समय - बचत:

चूंकि एक कुंडलाकार कटर केवल छेद की परिधि में कटौती करता है, इसलिए पारंपरिक ड्रिल बिट्स की तुलना में सामग्री हटाने की दर बहुत अधिक होती है। बड़े - व्यास के छेद के लिए, पारंपरिक ड्रिल बिट्स को प्री -ड्रिलिंग और स्टेप - ड्रिलिंग ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक कुंडलाकार कटर एक पास में छेद को पूरा कर सकता है। यह मशीनिंग समय को काफी कम कर देता है।

2। ऊर्जा - कुशल:

चूंकि यह सामग्री के पूरे क्रॉस के माध्यम से कटौती नहीं करता है, एक कुंडलाकार कटर को वर्कपीस के माध्यम से ड्रिल करने के लिए कम जोर और ऊर्जा की आवश्यकता होती है। यह न केवल मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की बचत करता है, बल्कि ड्रिलिंग उपकरण पर कम तनाव भी रखता है, अपने जीवनकाल का विस्तार करता है।

3। उच्च - सटीक छेद बनाना:

कुंडलाकार कटर उच्च आयामी सटीकता और अच्छी सतह खत्म के साथ छेद का उत्पादन कर सकते हैं। यह एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग जैसे उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां सटीक छेद आकार और चिकनी सतह घटकों के उचित कामकाज और विधानसभा के लिए महत्वपूर्ण हैं।


वुक्सी गीप्रो गियर टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड।मुख्य व्यवसाय दिशा के रूप में गियर और गियर मशीनरी और उपकरणों के अनुसंधान और विकास, प्रसंस्करण और बिक्री के साथ 2016 में स्थापित किया गया था।

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