गियर मशीनें
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ऊर्ध्वाधर बेलनाकार ग्राइंडिंग मशीन का बिस्तर आंतरिक सुदृढ़ीकरण संरचना के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा है, जो दीर्घकालिक उपयोग में विकृत नहीं होता है। हाइड्रोस्टैटिक गाइडवे का उपयोग किया जाता है, और उत्पादों से लैस टेबल एक तेल फिल्म की कार्रवाई के तहत पहनने से मुक्त, अत्यधिक कठोर आंदोलनों को प्राप्त करता है। मोबाइल ऑपरेशन बॉक्स मशीन के दाईं ओर स्थित है।
अधिकतम। बाहरी व्यास पीस: 300 मिमी |
| अधिकतम। पीस गहराई: 400 मिमी |
| अधिकतम काम का व्यास: 500 मिमी |
| सतह खुरदरापन: RA0.3μm |
| मशीन टूल का वजन: 8500 किग्रा |
मशीन सीमेंस नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित 2 अक्ष हैं;
एक्स-एक्सिस: वर्कपीस की अक्षीय दिशा के साथ पीस व्हील के बाएं-दाएं आंदोलन ；
Z- अक्ष: वर्कपीस के अक्ष के लंबवत दिशा में पीसने वाले पहिया के ऊपर और नीचे आंदोलन ；
शाफ्ट पार्ट्स पीस
गियर शाफ्ट, मोटर शाफ्ट
मशीन की आंतरिक संरचना
असर झाड़ी, गाइड बुश पीस
1। शाफ्ट पार्ट्स: मोटर शाफ्ट, खराद स्पिंडल, गियर शाफ्ट, आदि, जो आमतौर पर लंबे और सीधे घूर्णन शरीर होते हैं जिन्हें उच्च-सटीक बेलनाकार सतहों की आवश्यकता होती है ； ；
2। बुशिंग: असर झाड़ियों, गाइड बुशिंग्स, आदि ऊर्ध्वाधर बेलनाकार पीसने वाली मशीनें अपने बेलनाकार सतहों को संभाल सकती हैं।
3। अंत चेहरे और सपाट सतह: बेलनाकार सतहों के अलावा, ऊर्ध्वाधर बेलनाकार पीसने वाली मशीनों का उपयोग शाफ्ट या सरल सपाट सतहों के अंतिम चेहरों को पीसने के लिए भी किया जा सकता है।
4। शंक्वाकार वर्कपीस: एक शंक्वाकार आकार के साथ प्रसंस्करण भागों में सक्षम, कुछ उपकरण शंक, ट्रांसमिशन शाफ्ट के टेपर फिट भाग
यह ऑटोमोबाइल, विमानन और सटीक उपकरण जैसे कई क्षेत्रों में भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
एक: ऊर्ध्वाधर बेलनाकार ग्राइंडिंग मशीन की मुख्य विशेषता यह है कि पीस व्हील स्पिंडल को लंबवत रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जो लंबे समय तक या भारी वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है;
क्षैतिज पीस व्हील स्पिंडल को क्षैतिज रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जो लघु और जटिल वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त है।
ए: हाई-सटीक स्पिंडल सिस्टम, सटीक गाइडवे और असर असेंबली, और उन्नत सीएनसी सिस्टम का उपयोग मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
A: सबसे पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पीसने वाला पहिया सही ढंग से चुना गया है और तेज रखा गया है; दूसरे, पीसने वाले मापदंडों को यथोचित सेट करें। पर्याप्त शीतलक आपूर्ति सुनिश्चित करना भी आवश्यक है;
अंत में, मशीन टूल की जाँच करें और बनाए रखें।
ऊर्ध्वाधर बेलनाकार ग्राइंडिंग मशीन का बिस्तर आंतरिक सुदृढ़ीकरण संरचना के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा है, जो दीर्घकालिक उपयोग में विकृत नहीं होता है। हाइड्रोस्टैटिक गाइडवे का उपयोग किया जाता है, और उत्पादों से लैस टेबल एक तेल फिल्म की कार्रवाई के तहत पहनने से मुक्त, अत्यधिक कठोर आंदोलनों को प्राप्त करता है। मोबाइल ऑपरेशन बॉक्स मशीन के दाईं ओर स्थित है।
अधिकतम। बाहरी व्यास पीस: 300 मिमी |
| अधिकतम। पीस गहराई: 400 मिमी |
| अधिकतम काम का व्यास: 500 मिमी |
| सतह खुरदरापन: RA0.3μm |
| मशीन टूल का वजन: 8500 किग्रा |
मशीन सीमेंस नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित 2 अक्ष हैं;
एक्स-एक्सिस: वर्कपीस की अक्षीय दिशा के साथ पीस व्हील के बाएं-दाएं आंदोलन ；
Z- अक्ष: वर्कपीस के अक्ष के लंबवत दिशा में पीसने वाले पहिया के ऊपर और नीचे आंदोलन ；
शाफ्ट पार्ट्स पीस
गियर शाफ्ट, मोटर शाफ्ट
मशीन की आंतरिक संरचना
असर झाड़ी, गाइड बुश पीस
1। शाफ्ट पार्ट्स: मोटर शाफ्ट, खराद स्पिंडल, गियर शाफ्ट, आदि, जो आमतौर पर लंबे और सीधे घूर्णन शरीर होते हैं जिन्हें उच्च-सटीक बेलनाकार सतहों की आवश्यकता होती है ； ；
2। बुशिंग: असर झाड़ियों, गाइड बुशिंग्स, आदि ऊर्ध्वाधर बेलनाकार पीसने वाली मशीनें अपने बेलनाकार सतहों को संभाल सकती हैं।
3। अंत चेहरे और सपाट सतह: बेलनाकार सतहों के अलावा, ऊर्ध्वाधर बेलनाकार पीसने वाली मशीनों का उपयोग शाफ्ट या सरल सपाट सतहों के अंतिम चेहरों को पीसने के लिए भी किया जा सकता है।
4। शंक्वाकार वर्कपीस: एक शंक्वाकार आकार के साथ प्रसंस्करण भागों में सक्षम, कुछ उपकरण शंक, ट्रांसमिशन शाफ्ट के टेपर फिट भाग
यह ऑटोमोबाइल, विमानन और सटीक उपकरण जैसे कई क्षेत्रों में भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
एक: ऊर्ध्वाधर बेलनाकार ग्राइंडिंग मशीन की मुख्य विशेषता यह है कि पीस व्हील स्पिंडल को लंबवत रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जो लंबे समय तक या भारी वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है;
क्षैतिज पीस व्हील स्पिंडल को क्षैतिज रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जो लघु और जटिल वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त है।
ए: हाई-सटीक स्पिंडल सिस्टम, सटीक गाइडवे और असर असेंबली, और उन्नत सीएनसी सिस्टम का उपयोग मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
A: सबसे पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पीसने वाला पहिया सही ढंग से चुना गया है और तेज रखा गया है; दूसरे, पीसने वाले मापदंडों को यथोचित सेट करें। पर्याप्त शीतलक आपूर्ति सुनिश्चित करना भी आवश्यक है;
अंत में, मशीन टूल की जाँच करें और बनाए रखें।
