Geepro की थ्रेड ग्राइंडिंग मशीनों को उनकी सटीक थ्रेडिंग क्षमताओं के लिए पहचाना जाता है। ये मशीनें उन्नत थ्रेड पीस तकनीक प्रदान करती हैं, जो जटिल थ्रेड आकृतियों के सटीक और कुशल उत्पादन को सक्षम करती हैं। वे उन उद्योगों में आवश्यक हैं जहां सटीक धागा पीसना महत्वपूर्ण है, जैसे कि विशेष फास्टनरों और घटकों के निर्माण में।
पूरी तरह से बंद-लूप मुआवजा प्रणाली: ग्रेटिंग स्केल और लेजर इंटरफेरोमीटर से लैस, पिच संचयी त्रुटि का वास्तविक समय सुधार।
इंटेलिजेंट टूल सेटिंग मॉड्यूल: संपर्क जांच (सटीकता 0.001 मिमी) के माध्यम से पहिया और वर्कपीस को पीसने का स्वचालित केंद्र।
मल्टी-एक्सिस लिंकेज टेक्नोलॉजी: एक्स/जेड/सी एक्सिस सिंक्रोनस इंटरपोलेशन, सिंगल/मल्टी-लाइन थ्रेड के लिए सपोर्ट, टेपर्ड थ्रेड और अन्य कॉम्प्लेक्स टूथ शेप्स।
तापमान नियंत्रण स्थिरता: तेल धुंध शीतलन प्रणाली + परिवेश तापमान मुआवजा, 24-घंटे निरंतर प्रसंस्करण थर्मल विरूपण ≤3μM सुनिश्चित करें।
प्रक्रिया डेटाबेस: पूर्व निर्धारित 200+ थ्रेड प्रोसेसिंग पैरामीटर, 60%से प्रोग्रामिंग समय को कम करें।
सटीक क्रांति: पारंपरिक थ्रेड टर्निंग के साथ तुलना में, सतह की खुरदरापन में सुधार किया जाता है। आरए 0.1μm में, थकान की ताकत में 40%में सुधार होता है।
लागत नियंत्रण: ग्राइंडिंग व्हील लाइफ को 50%तक बढ़ाया जाता है, जो ड्रेसिंग मुआवजे के 30 से अधिक बार का समर्थन करता है।
सामग्री की सफलता: सीमेंटेड कार्बाइड की प्रक्रिया कर सकती है, 718 और अन्य कठिन-से-कट सामग्री को इनक्लूज़ कर सकते हैं।
प्रक्रिया संलयन: उपकरण निवेश को कम करने के लिए एकीकृत रफ ग्राइंडिंग-फाइन पीस-पॉलिशिंग समग्र प्रक्रिया।
ऊर्जा उपकरण: डाउनहोल ड्रिलिंग टूल एपीआई थ्रेड सीलिंग सतह परिशुद्धता पीस।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण: इलेक्ट्रिक वाहन reducer ग्रह रोलर स्क्रू थ्रेड प्रसंस्करण।
चिकित्सा उपकरण: टाइटेनियम मिश्र धातु बोन स्क्रू इम्प्लांट सेल्फ-टैपिंग थ्रेड गठन (आरए 0.2μM)।
मिलिट्री फील्ड: आर्टिलरी राइफलिंग क्रमिक थ्रेड पीस (सीसा उतार -चढ़ाव mm 0.003 मिमी)।
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